20G高壓鍋爐管的加工處理細則

冷加工之后會(huì )在20G高壓鍋爐管材料中留下殘余應力，殘余應力對管子的抗應力腐蝕開(kāi)裂非常不利。任何程度的冷加工都會(huì )導致使材料的抗應力腐蝕開(kāi)裂敏感性大增。冷加工程度對奧氏體不銹鋼的高溫持久強度也會(huì )造成不利影響，一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高，可進(jìn)行冷加工的程度也越低。

從以上的介紹可以知道20G高壓鍋爐管熱處理加工工藝還是比較繁瑣的，而要想得到合格的金相組織，就要求光亮退火爐的冷卻段設備的調節余地很大。因此目前先進(jìn)的光亮退火爐，在其冷卻段往往采用強對流冷卻，并且設置了三個(gè)冷卻段，能夠單獨調節風(fēng)量。沿帶鋼的寬度方向又分成三個(gè)區段，通過(guò)風(fēng)量導流調節帶鋼寬度方向的冷卻速度，控制板型。

20G高壓鍋爐管用冷軋帶鋼熱處理還有一種重要問(wèn)題，就是要求整根帶鋼在寬度、長(cháng)度上組織都很均勻。馬弗式光亮退火爐使用大尺寸馬弗管，從馬弗管外部均勻地組織加熱氣流螺旋式環(huán)繞而過(guò)，使帶鋼均勻加熱。而要確保帶鋼沿長(cháng)度方向的組織均勻，就要保持不銹鋼帶鋼在加熱爐中的線(xiàn)速度不變。因此在目前先進(jìn)的立式光亮熱處理爐前后都裝有可精密調整的輥式張力調整裝置。其不但要使帶鋼進(jìn)出口速度滿(mǎn)足熱處理速度的要求，不受活套量空套或滿(mǎn)套的影響，還要根據帶鋼的板型情況建立并精密調整帶鋼小張力，滿(mǎn)足不銹鋼板型的要求。