一、焊接前加熱

在高壓鍋爐管焊接前，主要對高壓鍋爐管開(kāi)展加熱，控溫30分鐘后開(kāi)始焊接。

焊接的加熱、固層溫度、熱處理工藝由熱處理工藝溫度控制柜自動(dòng)控制系統，采用遠紅外線(xiàn)履帶熱處理爐片，全智能全自動(dòng)設置曲線(xiàn)圖和記述曲線(xiàn)圖，熱電阻測量溫度。加熱時(shí)熱電阻的測量點(diǎn)間距焊縫邊界15mm-20mm。

二、焊接

1為了更好地防止高壓鍋爐管焊接形變，每一個(gè)柱連接頭采用二人對稱(chēng)性焊接，焊接方位由正中間向兩邊焊接。在焊接里口時(shí)(里口為貼近梁端的焊縫)，di一層至第三層須應用小規范實(shí)際操作，因為它的焊接是影響焊接形變的首要緣故。在焊接一至三層結束后，反面開(kāi)展清根。在應用碳弧氣刨清根結束后，須對焊接開(kāi)展機械設備打磨拋光，梳理焊接表面滲氮，外露金屬質(zhì)感，防止表面炭化不容樂(lè )觀(guān)產(chǎn)生裂痕。外口焊接應一次焊過(guò)，******再焊接里口的剩余有一些。

2當焊接高壓鍋爐管di二層時(shí)，焊接方位應與di一層方位反過(guò)來(lái)，依此類(lèi)推。各層焊接連接頭應分開(kāi)15-20mm。

3兩位電焊工在焊接高壓鍋爐管時(shí)的焊接電流量、焊接速率和焊接疊加層數應保持一致。

4在焊接中需從引弧板開(kāi)始焊接，收弧板上結束。焊接進(jìn)行后切掉并打磨拋光清潔。

三、焊后熱處理：焊縫焊接進(jìn)行后應在12鐘頭內開(kāi)展熱處理工藝。如無(wú)法立即開(kāi)展熱處理工藝應采取隔熱保溫、緩冷方法。在完成調質(zhì)處理時(shí)，應取用二根熱電阻溫度測量，熱電阻焊接在焊縫的里兩側。

四、焊接檢查

根據《鋼結構工程施工及查驗標準》的規定，焊縫采用超聲探傷儀法開(kāi)展檢查，檢查市場(chǎng)份額為100%。