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    合金鋼管熱沖壓成型工藝介紹

    【時(shí)間:2023-11-19 15:46:35 點(diǎn)擊量:208 來(lái)源 】

    天津海誠鋼聯(lián)為您介紹合金鋼管熱沖壓成型工藝。包含加熱和保溫兩個(gè)階段。該工藝的目的在于將合金鋼管加熱到合適的溫度,使耐磨管完全馬氏體化并具有優(yōu)良的塑性變形。用于加熱的機械設備是專(zhuān)用的連續熱處理爐。加熱到加工硬化溫度以上后,表層很容易在空氣中氧化形成氧化皮,對后續生產(chǎn)加工造成不良破壞。

    為了更好地防止或減少耐磨管在熱處理爐內的空氣氧化,一般在熱處理爐內設置稀有氣體保護系統,或對管材進(jìn)行表面抗氧化處理是指將加熱后的合金鋼管從熱處理爐中取出,放入熱成型模具中。在這個(gè)過(guò)程中,需要保證耐磨管盡快遷移到模具中。一方面是為了更好地避免合金鋼管在高溫下空氣氧化,另一方面是為了更好地保證管材的耐磨性。它在成型過(guò)程中仍處于較高的溫度以具有優(yōu)良的塑性變形。耐磨管入模后,合金鋼管應立即用沖壓模具成型,防止溫度下降過(guò)大影響耐磨管的成型特性。成型后模殼應合模并保持一段時(shí)間的壓力。 

    一方面是為了更好地控制零件的外觀(guān)。產(chǎn)生優(yōu)良的規格精度和物理性能。研究表明,現階段普通熱沖壓模具不銹鋼薄板完成馬氏體向奧氏體轉變的***低冷卻速度為27~30℃/s,因此需要保證模具的冷卻速度。 外殼到管材超過(guò)這個(gè)。成型的零件從模具中取出后,必須進(jìn)行一些后處理解決方案,例如使用酸洗鈍化或噴丸去除零件表面的氧化皮,并對零件進(jìn)行修邊和沖孔。由于熱金屬沖壓件的抗壓強度太高,不能用傳統的修邊和沖孔方法進(jìn)行加工,而必須用激光設備進(jìn)行。

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